جدول ضخامت لوله مانیسمان

لوله مانیسمان رده 20 و رده 40، پرمصرف ترین لوله ها در صنعت ساختمان سازی محسوب می شوند.

روش تولید لوله مانیسمان لوله مانیسمان به دو روش ریخته گری گریزازمرکز و نورد و اکستروژن شمش های فولادی (بیلت) ساخته می شوند.

برای بررسی این دو روش با ما همراه باشید: ریخته گری گریز از مرکز در این روش ابتدا شمش های فولادی را گرم و به شکل مذاب داخل قالب چرخان می ریزند.

نیروی گریزازمرکز فلز مذاب را به سمت دیواره های قالب هدایت می کند و در همان لحظه، انجماد از دیواره های قالب شروع می شود.

  هرچه میزان مواد مذاب اولیه ورودی بیشتر و میزان دور بر دقیقه موتور دستگاه و نیروی اعمالی کمتر باشد، ضخامت لوله های مانیسمان کاهش می یابد.

  قابل ذکر است که فولاد در حالت مذاب، سیال بودن و روندگی آن بیشتر و برعکس دارای خاصیت ویسکوزیته و چسبندگی کمتری است.

این روش در حال حاضر در ایران رواج ندارد.

نورد و اکسیژن شمش های فولادی (بیلت) در این روش شمش فولادی را گرم می کنند.

سپس سنبه میله ای نوک تیز را به مرکز شمش گداخته شده وارد می کنند و لوله بدون درز تولید می کنند.

در مرحله بعدی برای تعیین ضخامت، قطر و طول موردنظر، به وسیله یک غلتک مخصوص، لوله را تحت نورد و کشکش قرار می دهند.